Introduction     In an era defined by the global "Dual Carbon" strategy, the energy industry is undergoing a transformative shift. At the forefront of this revolution is a groundbreaking technology: supercapacitors. Known as the "cutting-edge innovation of energy storage," supercapacitors are redefining how we store and utilize energy, paving the way for a sustainable future. Torch Electron, with its deep expertise in energy storage technology, is proud to lead this charge with advanced supercapacitor solutions.   What Are Supercapacitors?     Supercapacitors, also known as ultracapacitors, are energy storage devices that combine the best of batteries and traditional capacitors. They offer:     High power density: Instantaneous high-current charging and discharging.     Ultra-long cycle life: Maintenance-free operation with exceptional durability.     Wide temperature range: Reliable performance from -55°C to +85°C.     Eco-friendly design: Sustainable energy storage with minimal environmental impact.   These features make supercapacitors ideal for applications such as:     High-power short-term energy storage     Solar and wind energy systems     Electric and new energy vehicles (EVs)     Industrial energy storage buffers   Torch Electron’s Supercapacitor Innovations     At Torch Electron, we’ve pushed the boundaries of supercapacitor technology to deliver solutions that meet the demands of the new energy era. Our supercapacitors stand out with:     Full capacitance range coverage: From 0.1F to 4000F, catering to diverse applications.     High volumetric capacitance: Increased from the conventional 3000F to 4000F for greater energy storage.     Ultra-low internal resistance: Single-cell DC resistance as low as 0.1mΩ, ensuring efficient energy transfer.     Advanced module technology: Supported by our state-of-the-art CNAS laboratory for rigorous testing and quality assurance.   The Future of Energy Storage     Supercapacitors are not just a technological advancement—they are the prelude 

 (1) Метод прямой маркировки: используйте буквы и числа, чтобы непосредственно отметить модель и спецификации на оболочке.(2) Метод символа букв: используйте регулярную комбинацию чисел и символов букв для представления емкости. Символ текста указывает единицу его емкости: P, N, U, M, F и т. Д. Метод такой же, как и для сопротивления. Номинальное допустимое отклонение также такое же, как у сопротивления. Для конденсаторов менее 10 п.Ф. допустимое отклонение заменяется буквами: b-- ± 0,1pf, c-- ± 0,2pf, D-- ± 0,5pf, F-- ± 1pf.(3) Метод цветовой шкалы: он такой же, как и выражение сопротивления, а единица, как правило, PF. Выдержанное напряжение малых электролитических конденсаторов также имеет цветовую кодировку и расположено рядом с корнем положительного свинца. Значение показано в следующей таблице:Цвет черный коричневый красный оранжевый желтый зеленый синий фиолетовый серыйПротивостояние напряжения 4 В 6,3 В 10 В 16 В 25 В 32 В 40 В 50 В 63 В(4) Метод идентификации импортированных конденсаторов: как правило, импортированные конденсаторы состоит из 6 пунктов.Первый пункт: буквы для категорий:Второй элемент: используйте две цифры, чтобы указать его форму, структуру, метод упаковки, начало свинца и отношения с валом.Третий пункт: температурные характеристики конденсаторов с температурой, с буквами и цветами, значение показано в следующей таблице:Нет. Коэффициент цветовой температуры буквы разрешил коэффициент цветовой температуры.1 золото +100 r Желтый -2202 B серый +30 с зеленый -33011 P Orange -150 YN -800 ~ -5800Примечание: единица температурного коэффициента составляет 10e -6 / ℃; Допустимое отклонение составляет%.Четвертый термин: используйте числа и буквы, чтобы указать противостояние напряжения, буквы представляют собой допустимые значения, а цифры представляют мощность 10 из множества.Пятый пункт: номинальная емкость, выраженная тремя цифрами, первые два являются допустимыми значениями, а третья - это сила десяти. Когда существует десятичное значение, он представлен R или P., единица обычного конденсатора - PF, а единица электролитического конденсатора - UF.Шестой пункт: допустимое отклонение. Выражение письмом, значение такое же, как и домашние конденсаторы.Также используется метод цветового кодирования, значение такое же, как и у домашних конденсаторов.Для импорта возьмите 477 A71N13 В качестве примера, следующие шесть цифр соответственно соответствуют вышеупомянутым шести элементам 

1. Обход (развязка)Это низкий путь импеданса для некоторых параллельных компонентов в цепях переменного тока. В электронных схемах развязки конденсаторов и обходные конденсаторы играют роль в противоположность. Конденсаторы находятся в разных позициях и имеют разные имена. Для той же схемы обходной конденсатор принимает высокочастотный шум в входном сигнале в качестве объекта фильтрации и фильтрует высокочастотный беспорядок, переносимый предыдущей стадией. Развязывающий конденсатор также называется развязкой. Конденсаторы предназначены для фильтрации помех из выходных сигналов. Мы часто видим, что развязывающий конденсатор подключен между источником питания и землей. Он имеет три функции: одна из них - служить в качестве конденсатора хранения энергии для интегрированной схемы; Другой-отфильтровать высокочастотный шум, генерируемый устройством, и отключить путь распространения через цепь питания; Третье заключается в предотвращении шума, который переносится источником питания, вмешивался в цепь.2. СвязьКерамический конденсатор, используемый в схеме связи, называется конденсатором муфты. Он широко используется в RC-связанных усилителях и других емкостных цепях связи. Это действует как барьер DC-AC. Он действует как связь между двумя цепями и позволяет AC. Сигнал проходит и передается в следующую схему.3. ФильтрацияА керамический конденсатор Используется в схеме фильтра, называется фильтрованием конденсатора. Фильтр -конденсатор удаляет сигнал в определенной полосе частот из общего сигнала. Следовательно, в цепи мощности цепь выпрямителя изменяет переменный ток на пульсирующее постоянное постоянное тока, и после этого подключен керамический конденсатор большой емкости, а его характеристики зарядки и сброса используются для приготовления исправляемого пульсирующего напряжения постоянного тока в относительно стабильное Напряжение постоянного тока.4. РезонансБезопасные конденсаторы, используемые в резонансных схемах LC, называются резонансными конденсаторами. Этот тип конденсации требуется как в параллельных, так и в серийных резонансных цепях.5. Температурная компенсацияКомпенсировать влияние недостаточной адаптации температуры других компонентов для улучшения стабильности цепи.6. НастройкаЯвляется системной настройкой для схем, связанных с частотой, таких как мобильные телефоны, радиоприемники и телевизоры.7. Хранение энергииХранение энергии - это хранение электрической энергии для высвобождения при необходимости. Такие как вспышка камеры, оборудование для отопления и так далее. (Уровень хранения энергии многих конденсаторов теперь может приближаться к уровню литийных батарей, а энергия, хранящаяся в конденсаторе, может использоваться мобильным телефоном на один день).  

В обычной конструкции схемы и практического применения высоковольтные керамические конденсаторы чипсовСамое большое преимущество заключается в том, что этот высоковольтный конденсатор имеет очень высокую текущую скорость подъема, что особенно подходит для неиндуктивных структур с высоким содержанием тока.Это преимущество делает его особенно подходящим для выбора и использования высоковольтных подстанций.В то же время высоковольтный конденсатор этого материала также обладает высокой стабильностью, и его собственные изменения потери мощности с температурой и частотой, и ее собственная специальная структура также делает его очень подходящим для долгосрочной стабильной в высоковольтной среде рабочие места

Рейтированный диапазон напряжений Чип Tantalum econycitor составляет 4 ~ 50 В, диапазон емкости составляет 0,047 ~ 330 мкв, а диапазон рабочей температуры составляет -80 ° C～ + 155 ℃.Упаковка разделена на три типа: тип не упаковки, тип литья упаковки и тип упаковки смолы. Он имеет характеристики хороших высокочастотных характеристик, большой емкости, небольшого объема, низкого импеданса и небольшого тока утечки, широко используемых в компьютерах, мобильных телефонах, пейджерах, контролируемых программами, биржах, факсимильных машинах и военной технике. Международное развитие рынкаИз -за широкого диапазона танталального электролитического конденсатора и высокой зрелости технологии чипов и структуры продукта общая стоимость производства и чип -ставки увеличиваются из года в год. Согласно соответствующим отчетам, выработка электролитических конденсаторов в мире увеличилась с 11 миллиардов в 1995 году (рыночный спрос на 2,165 млрд. Долл. США) до 18 миллиардов в 1998 году, 21 миллиард в 1999 году, 24 миллиарда в 2000 году, 27 миллиардов в 2001 году и 31. миллиард в 2002 году. Средние годовые темпы роста электролитических конденсаторов тантала составляли 16,9% с 1995 по 2000 год и 13,6% с 2000 по 2002 год. Рыночный спрос традиционного электролитического конденсатора в свинцовом тантале снижается год за годом, в то время как электролитический конденсатор чипа танталара растет из года в год. Глобальный выход электролитических конденсаторов Chip Tantalum увеличился с 7,9 млрд. В 1995 году, а ставка CIP составила от 71% до 19 млрд. В 2000 году, а ставка CIP - 80%. В настоящее время ставка чипа превысила 90%. Его направление развития следующее: (1) Высокая достоверность с электролитическим конденсатором чипа Tantalum широко используется, чтобы обеспечить нормальную работу электронного оборудования и подходящую для всех видов суровых средств, его надежность выдвигает более высокие и более высокие требования. Во главе с Соединенными Штатами, чтобы удовлетворить потребности военной техники и постоянно повысить его надежность, таких как спутники, космические шаттлы и т. Д. (2) При непрерывном улучшении специфической емкости порошка тантала, электролитический конденсатор с высокой чипом чипа непрерывно развивается: во -первых, при условии того же размера, объема и сопротивления напряжения, емкость электролитического потенциала чипа увеличивается ; Второе - разработка электролитических конденсаторов чипа Tantalum с высоким напряжением и большей способностью для удовлетворения потребностей развития электронных машин. (3) Небольшой объем представлен Японией, электролитический конденсатор с небольшим объемом Tantalum развивается непрерывно, в дополнение к крупномасштабному производству и крупномасштабному на рынке 0805, 0402 был успешно разработан в лаборатории. (4) Высокочастотная и низкая эквивалентная серийная резистентность (ESR) В конце 1980 -х годов в Соединенных Штатах сначала разработали электролитический конденсатор чипа Tantalum с низким СПР, который широко использовался в военной электронике. Такие как T494 и T495 из Kemet, TPS AVX, 595dof sprague и т. Д. Сообщается, что Kemet разработал ESR из продуктов менее 20 м. В настоящее время AVX, NEC, Hitachi, Matsushita и Kemet являются основными производителями электролитических конденсаторов Tantalum в мире с годовой мощностью 2-7 миллиардов. Среди них AVX Company из Соединенных Штатов составляет 25% доли рынка электролитических конденсаторов Chip Tantalum в мире, а цитата AVX и Kemet очень низкая, что делает внутренние предприятия неспособными с ними конкурировать. Защита рынка КитаяНа внутреннем рынке электролитических конденсаторов чипа Tantalum есть две характеристики: одна из них заключается в том, что 90% доли рынка занимают импортируемые продукты; Другое заключается в том, что средняя цена внутренних продуктов примерно в два раза больше, чем у импортированных продуктов. Это означает, что внутренние предприятия столкнулись с серьезным сопротивлением при разработке электролитических конденсаторов чипа Tantalum, и продукты были побеждены ценовой войной до выхода на рынок. В 2000 году были импортированы 3,324 миллиарда тантальных электролитических конденсаторов с годовым ростом на 306,4%, а потребление иностранной валюты составило 624,833 миллиона долларов США, с годовым ростом на 273,7%; Внутреннее производство составляет 1,265 млрд., Экспорт составляет 1,069 млрд. С ростом годового года на 58,4%, а заработок валюты составляет 526,63 млн. Долларов США, а годовой рост на 95,3%; Общий спрос на внутреннем рынке составляет 3,52 миллиарда штук и 77 миллионов долларов США; Доля рынка электролитических конденсаторов на внутренних чипах составляет 5,6% и 16,2% соответственно. Разрыв связан с тем, что средняя внутренняя цена на бытовые электролитические конденсаторы в отечественных чипах в три раза больше, чем у импортированных продуктов. Низкая доля рынка заставляет нас видеть большой разрыв. В 2001 году внутреннее производство электролитических конденсаторов Chip Tantalum составило 1,92 миллиарда, а годовой рост составил 51,5%. Несмотря на то, что это был низкий год мирового экономического развития, экспорт по-прежнему увеличился на 52,4% в годовом исчислении до 1,63 млрд., Но поскольку средняя экспортная цена снизилась на 51,0%, заработок иностранной валюты составил всего 422,32 млн. Долл. с годовым снижением на 25,3%; Из -за большого развития домашнего производства мобильных телефонов, объем импорта удвоился до 7,576 млрд. За аналогичный период прошлого года. Поскольку средняя цена импорта также снизилась на 35,6%, потребление валютного обмена составило 925,2367 млн. Долл. США, что только на 46,9% за тот же период прошлого года; Общий спрос на внутреннем рынке составил 7,86 млрд. Футов и 108 миллионов долларов США, причем годовой рост составил 123,3% и 40,3% соответственно; Общий спрос на внутреннем рынке составил 7,86 млрд. Футов и 108 миллионов долларов США, причем годовой рост составил 123,3% и 40,3% соответственно; Доля рынка электролитических конденсаторов на внутренних чипах составляет 3,7% и 11,9% соответственно, и доля рынка продолжает снижаться. В 2002 году средняя экспортная цена электролитических конденсаторов на внутренних чипах тантала выросла на 43,1% вместо уменьшения, поэтому объем экспорта снизился на 25,5% до 1,214 млрд., А заработанный валютный обмен составил 425135000 долларов США, что на 6,7% год в год; Средняя цена импорта выросла больше в годовом исчислении, достигнув 69,4%. Однако из-за высокого спроса на внутреннем рынке объем импорта по-прежнему увеличился на 20,2% в годовом исчислении, достигнув 9,108 млрд., А сумма валюты увеличилась на 103,7% в годовом исчислении до 194 миллионов долларов США. ; Предполагается, что годовой объем производства электролитических конденсаторов в Китае в Китае составит 1,52 миллиарда, а годовое снижение на 20,8%; Общий спрос на внутреннем рынке составлял 9,4 млрд. Футов и 213 миллионов долларов США, с годовалым ростом на 19,7% и 97,2% соответственно; Доля рынка электролитических конденсаторов на внутренних чипах составляет 3,2% и 9,1% соответственно, что все еще снижается. Материк Китая стал одним из крупнейших потребителей и основных производителей электролитических конденсаторов в мире. Тем не менее, из -за низкого уровня технологии внутренней производства, особенно высокой стоимости производства и средней экспортной цены на внутренних предприятиях, экспорт снижается не только экспорт, но и продукты трудно выйти на рынок производства мобильных телефонов. Доля внутреннего рынка становится все ниже и ниже, а спрос на внутренний рынок удовлетворяется большим количеством импорта. Развитие электролитических конденсаторов Chip Tantalum в Китае сталкивается с серьезными проблемами, и на местных предприятиях предстоит пройти долгий путь. Перед лицом реальности быстрого развития внутреннего рынка электролитического конденсатора чип -тантала, это лишь капля в ведре, и он не ожидает. Я не знаю, когда вступит в конец ситуацию на органической встрече, но не сложная.  

Промышленная цепь MLCC может быть разделена на три части: материалы вверх по течению, производство среднего течения и применение вниз по течению. Сырье в основном включает в себя керамический порошок, электродный металл и так далее. Керамический порошок является наиболее важным сырью, который определяет производительность MLCC. Требованиями ядра являются чистота, размер частиц и форма. Технология производства и процесс высокой чистоты, сверхбыточной и высокопроизводительной керамической порошка-это узкое место, ограничивающее развитие отрасли MLCC в Китае. Из -за сложности подготовки большая часть доли рынка занята японскими и корейскими поставщиками, в то время как электродные металлы, такие как серебро и никель, в основном поставляются домашними производителями.Производственные связи в средних границах в основном сосредоточены в Японии и Южной Корее, Тайване и материковом Китае. Приложения MLCC вниз по течению делятся на гражданские и военные области. Потребительская электроника и автомобиль являются крупнейшими компонентами гражданской области. Военное поле включает аэрокосмическую, авиацию, корабли, оружие и другие важные поля национальной обороны. Военные продукты имеют более строгие требования к надежности.Влажная печать и технология передачи керамического клея становятся направлением разработки. В настоящее время основные производственные процессы MLCC включают процесс литья сухой ленты, процесс влажной печати и процесс переноса керамической клейкой пленки. С ростом спроса на продукты и спрос на высококлассные многослойные керамические конденсаторы, процесс влажной печати и процесс переноса керамического клея привлекли большое внимание из -за передовых технологий производства и постепенно становятся тенденцией разработки многослойных технологий производства керамических конденсаторов. Полем С точки зрения полного производственного процесса MLCC, порядок является партии (размеры), литья ленты (пленка), печать электродов, укладку, баланс давления, резка, отслоение, спекание, полировка, расчистка, окрашивание серебра, гальванирование, тестирование , лента и упаковка.Смешивание мякоть, формование, печать, укладку и спекание являются основными процессами, а также технические барьеры производителей.1) Технология подготовки диэлектрической керамической пасты: MLCC требует, чтобы диэлектрический керамический порошок не имел дефекта, хорошей компактности, мелкого и однородного зерна. Качество клея, количество различных компонентов, порядок и время подготовки, выбор диспергатора и применение дисперсионного оборудования непосредственно влияют на вязкость, диспергируемость, пластичность и смачиваемость фарфоровой порошковой суспензии. Эта техническая связь является основным ноу-хау каждого производителя, которое происходит от непрерывной отладки и накопления многолетнего опыта производства.2) Технология формирования тонкой средней пленки: качество керамической среды является одним из основных факторов, влияющих на производительность MLCC. Основными факторами, влияющими на качество керамической пленки: пузырьки, выходы, примеси, оборудование для литья ленты и дисперсия керамической порошковой суспензии (технология препарата диэлектрической керамической порошковой суспензии). Следовательно, обычно используется оборудование для литья пленки с высокой точностью и полной автоматизацией, а затем толщина пленки контролируется монитором толщины пленки с высокой точностью и полной автоматизацией, которая может создавать пленку с умеренной силой и эластичностью, компактностью и однородностью.Высококачественная керамическая пленка с хорошими свойствами, без пыли и нечистоты.3) Технология перегрузки экрана: формирование внутреннего электрода является важным процессом MLCC. Положение, форма и плоскость внутреннего электрода связаны с электрическими характеристиками MLCC. В то же время, чтобы реализовать миниатюризацию и большой объем MLCC, точность его печатной графики на один уровень выше, чем у общей толстой пленки, поэтому существуют очень высокие требования для скорости печатного пресса, Угол скребка, тип экрана, диаметр провода, толщина, площадь и скорость отверстия экрана.4) Технология ламинирования: MLCC высокого уровня имеет очень высокие требования к технологии ламинации. Низкое давление ламинирования приведет к снижению плотности чипа конденсатора, который легко вызвать расслоение ламинирования чипа. Технология высокотехнологичной ламинирования может устранить вышеуказанные дефекты и контролировать толщину диэлектрической пленки с помощью технологии ламинирования для повышения урожайности MLCC.5) Технология спекания: спекание оказывает решающее влияние на электрические характеристики MLCC. В дополнение к проблеме окисления металла, разница в кривой усадки спекания между электродом и средой должна учитываться во время спекания, и следует выбрать идеальную кривую спекания. Если время спекания слишком короткое, температура слишком низкая, а атмосфера в печи недостаточно, рост зерна плохая, керамическое тело недостаточно плотное, а электрические свойства снижаются. Напротив, если время спекания слишком длинное, температура слишком высока, а атмосфера слишком толстая, зерно будет расти ненормально, и будет получена дополнительная кристаллическая фаза, что усугубляет электрические характеристики. Только когда параметры спекания строго контролируются, может быть образована однородная и плотная керамическая диэлектрическая структура.Тонкий средний и высокий уровень слоя - это направление развития технологии. Увеличение емкости является тенденцией MLCC. Емкость MLCC пропорциональна площади перекрытия внутреннего электрода, количество слоев диэлектрических керамических материалов и относительной диэлектрической проницаемой диэлектрических керамических материалов, используемых и обратно с толщиной однослойной среды. Следовательно, есть два способа повышения емкости в определенном объеме. Одним из них является уменьшение толщины среды, чем ниже толщины среды, тем выше способность MLCC; Второе состоит в том, чтобы увеличить количество слоев внутри MLCC, тем больше количество слоев, тем выше способность MLCC.

В условиях растущей глобальной обеспокоенности проблемами окружающей среды автомобили на новых источниках энергии стали важным направлением в автомобильной промышленности. В системах электропитания транспортных средств новой энергетики применение высокотемпературных конденсаторов постепенно привлекает внимание и признание. В данной статье исследовано применение и технологические характеристики высокотемпературных конденсаторов в системах электропитания транспортных средств на новой энергетике.Обзор систем электропитания для транспортных средств на новых источниках энергииСистема электропитания транспортных средств на новой энергетике является одним из ее ключевых компонентов, а ее характеристики напрямую влияют на динамику, запас хода и безопасность автомобиля. Традиционные автомобили с двигателями внутреннего сгорания используют двигатели, работающие на ископаемом топливе, для выработки электроэнергии, в то время как автомобили на новых источниках энергии используют электродвигатели в качестве источника энергии, обычно включая такие компоненты, как аккумуляторные блоки, контроллеры двигателей и системы зарядки.TРоль высокотемпературных конденсаторовВ системе электропитания транспортных средств на новой энергии конденсаторы являются важными электронными компонентами, которые в основном используются для хранения энергии и фильтрации напряжения. Однако в условиях высоких температур традиционные конденсаторы часто теряют производительность и сокращают срок службы, что влияет на стабильность и надежность всей системы. Таким образом, внедрение высокотемпературных конденсаторов стало эффективным способом повышения производительности систем электропитания транспортных средств на новой энергии.Технологические характеристики высокотемпературных конденсаторов Устойчивость к высоким температурам: Высокотемпературные конденсаторы изготовлены из специальных материалов и конструкций, которые могут сохранять хорошие характеристики в условиях высоких температур, сводя к минимуму такие проблемы, как утечки и поломки. Длительный срок службы: Высокотемпературные конденсаторы имеют более длительный срок службы, сохраняя стабильные электрические характеристики. характеристики в условиях высоких температур, что снижает затраты на замену и техническое обслуживание. Низкие потери: Высокотемпературные конденсаторы имеют низкие потери, что эффективно улучшает использование энергии и снижает потери энергии в процессе преобразования энергии. Эффективное хранение энергии: Высокотемпературные конденсаторы обладают высокой плотностью энергии и мощности, что обеспечивает быструю зарядку и разрядку, отвечает требованиям быстрого ускорения и высокой выходной мощности в электромобилях. Применение высокотемпературных конденсаторов в системах электропитания транспортных средств на новой энергетикеСистема управления батареями: Высокотемпературные конденсаторы можно использовать для сглаживания напряжения шины постоянного тока и компенсации кратковременной пиковой мощности в системах управления батареями, улучшая стабильность системы и динамические характеристики. Контроллеры двигателей: Высокотемпературные конденсаторы могут использоваться для фильтрации напряжения шины постоянного тока и коррекции коэффициента мощности в контроллерах двигателей, что повышает эффективность привода двигателя и скорость реакции. Системы быстрой зарядки: Высокотемпературные конденсаторы можно использовать для сглаживания напряжения на шине постоянного тока и поддержки кратковременной пиковой мощности в системах быстрой зарядки, сокращая время зарядки и повышая эффективность зарядки. Автомобильные электронные устройства: Высокотемпературные конденсаторы также могут использоваться для фильтрации и регулирования мощности в бортовых электронных устройствах, обеспечивая нормальную работу различных электронных устройств внутри автомобиля. Заключение В условиях быстрого развития транспортных средств на новой энергии высокотемпературные конденсаторы как важные электронные компоненты имеют широкие перспективы в системах электропитания транспортных средств на новой энергии. Считается, что в будущем, благодаря постоянному прогрессу и совершенствованию технологии высокотемпературных конденсаторов, они будут играть все более важную роль в области транспортных средств на новой энергии, оказывая мощную поддержку популяризации и разработке транспортных средств на новой энергии. 

 Для суперконденсаторов существуют разные методы классификации, основанные на различном содержании.Во-первых, в соответствии с различными механизмами хранения энергии суперконденсаторы можно разделить на две категории: конденсаторы с двойным электрическим слоем и квазиконденсаторы Фарадея. Среди них электрические двухслойные конденсаторы генерируют запасенную энергию главным образом за счет адсорбции чистых электростатических зарядов на поверхности электродов. Квазиконденсаторы Фарадея в основном генерируют квазиемкость Фарадея за счет обратимых окислительно-восстановительных реакций на поверхности и вблизи поверхности материалов квазиемкостных активных электродов Фарадея (таких как оксиды переходных металлов и полимерные полимеры), тем самым обеспечивая накопление и преобразование энергии.Во-вторых, по типу электролита его можно разделить на две категории: водные суперконденсаторы и органические суперконденсаторы.Кроме того, в зависимости от того, одинаковы ли типы активных материалов, их можно разделить на симметричные суперконденсаторы и асимметричные суперконденсаторы.Наконец, по состоянию электролита суперконденсаторы можно разделить на две категории: суперконденсаторы с твердым электролитом и суперконденсаторы с жидким электролитом.

 1) Срок службы: если внутреннее сопротивление суперконденсатора увеличивается, емкость уменьшится, если она находится в пределах указанного диапазона параметров, и время его эффективного использования может быть увеличено, что обычно связано с его характеристиками, указанными в статье 4. Что влияет жизнь происходит активное высыхание, внутреннее сопротивление увеличивается, а способность сохранять электрическую энергию падает до 63,2%, что называется концом жизни.2) Напряжение: суперконденсаторы имеют рекомендуемое и оптимальное рабочее напряжение. Если используемое напряжение выше рекомендуемого, срок службы конденсатора сокращается, но конденсатор может работать непрерывно в течение длительного времени в состоянии перенапряжения. Активированный уголь внутри конденсатора разложится с образованием газа. Электрическую энергию полезно хранить, но она не может превышать рекомендуемое напряжение в 1,3 раза, иначе суперконденсатор будет поврежден из-за чрезмерного напряжения.3) Температура: нормальная рабочая температура суперконденсатора составляет -40 ~ 70 ℃. Температура и напряжение являются важными факторами, влияющими на срок службы суперконденсаторов. Каждое повышение температуры на 5°C сокращает срок службы конденсатора на 10%. При низких температурах увеличение рабочего напряжения конденсатора не приведет к увеличению внутреннего сопротивления конденсатора, что может повысить эффективность конденсатора. 4) Разряд. В технологии импульсной зарядки важным фактором является внутреннее сопротивление конденсатора; при разряде малого тока емкость является важным фактором.5) Зарядка. Существует множество способов зарядки конденсаторов, например, зарядка постоянным током, зарядка постоянным напряжением и импульсная зарядка. В процессе зарядки последовательное подключение резистора к цепи конденсатора уменьшит зарядный ток и увеличит срок службы аккумулятора.

 1) Суперконденсаторы иметь фиксированную полярность. Перед использованием проверьте полярность.2) Суперконденсаторы следует использовать при номинальном напряжении. Когда напряжение конденсатора превышает номинальное напряжение, это приведет к разложению электролита, при этом конденсатор будет нагреваться, емкость уменьшится, внутреннее сопротивление увеличится, а срок службы сократится.3) Суперконденсаторы не следует использовать в высокочастотных цепях зарядки и разрядки. Высокочастотная быстрая зарядка и разрядка приведет к нагреву конденсатора, емкость снизится, а внутреннее сопротивление увеличится.4) Температура окружающей среды оказывает важное влияние на срок службы суперконденсатора. Поэтому суперконденсаторы следует хранить как можно дальше от источников тепла.5) При использовании суперконденсатора в качестве резервного источника питания, поскольку суперконденсатор имеет большое внутреннее сопротивление, в момент разряда происходит падение напряжения.6) Суперконденсаторы не следует размещать в среде с относительной влажностью более 85 % или в среде, содержащей токсичные газы. В таких случаях провода и корпус конденсатора подвергаются коррозии, что приводит к отключению.7) Суперконденсаторы не следует размещать в условиях высокой температуры и влажности. Их следует хранить в среде с температурой от -30 до 50°С и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Избегайте резких повышений и падений температуры, так как это может привести к повреждению изделия. 8) При использовании суперконденсатора на двусторонней плате следует учитывать, что соединение не может проходить в зоне досягаемости конденсатора. Из-за способа установки суперконденсатора это может привести к короткому замыканию.9) Когда конденсатор припаян к печатной плате, корпус конденсатора не должен соприкасаться с печатной платой, иначе припой проникнет в сквозное отверстие конденсатора и повлияет на производительность конденсатора.10) После установки суперконденсатора не наклоняйте и не перекручивайте конденсатор с применением силы. Это приведет к ослаблению выводов конденсатора и снижению производительности.11) Избегайте перегрева конденсаторов во время пайки. Если конденсатор перегреется во время сварки, это сократит срок службы конденсатора.12) После пайки конденсатора необходимо очистить печатную плату и конденсатор, так как некоторые загрязнения могут вызвать короткое замыкание конденсатора.13) При последовательном использовании суперконденсаторов возникает проблема баланса напряжений между ячейками. Простое последовательное соединение приведет к перенапряжению одного или нескольких отдельных конденсаторов, что повредит эти конденсаторы и повлияет на общую производительность. Поэтому, когда конденсаторы используются последовательно, необходима техническая поддержка производителя.14) Если во время использования суперконденсаторов возникают другие проблемы с применением, вам следует проконсультироваться с производителем или обратиться к соответствующим техническим данным в инструкции к суперконденсатору.

 1. Выход из строя конденсатора керамической микросхемы, вызванный внешней силой.(1) Поскольку конденсатор с керамической микросхемой хрупкий и не имеет штифта, на него сильно влияет сила. Под воздействием внешней силы внутренний электрод легко сломать, что приведет к выходу из строя керамического конденсатора чипа. Как показано на рисунках ниже, конец керамической заплаты с конденсатором сломан или поврежден из-за какой-либо внешней силы. Например, в процессе механической сборки печатная плата в сборе устанавливается в коробку, а для сборки используется электродрайвер. В это время механическим воздействием электродрайвера легко отключить конденсатор.     (2) Из-за проблемы качества, связанной с плохой силой сцепления конца конденсатора с керамическим чипом (корпуса и электрода), металлический электрод легко отваливается в процессе сварки, горячей штамповки, отладки и других внешних сил, то есть корпус и электрод разделены, как показано на рисунке ниже.  2. Неисправность, вызванная неправильной сваркой. (1) Очень часто тепловой удар керамического конденсатора вызван неправильной ручной сваркой или доработкой электрического утюга. При сварке произойдет термический удар. Если оператор контактирует жалом паяльника непосредственно с электродом конденсатора, термический удар вызовет микротрещину корпуса керамического чип-конденсатора, и через некоторое время керамический чип-конденсатор выйдет из строя. В принципе, SMT следует сваривать вручную. Многократная сварка, включая доработку, также повлияет на паяемость чипа и устойчивость к сварочному нагреву, а эффект является накопительным, поэтому конденсатор не может подвергаться многократному воздействию высокой температуры. (2) Олово на обоих концах конденсатора во время сварки асимметрично. При сварке олово на обоих концах конденсатора асимметрично, как показано на рисунке ниже. Олово на обоих концах конденсатора асимметрично. Когда конденсатор подвергается внешнему воздействию или стресс-тесту, керамическая пластина будет серьезно повреждена из-за чрезмерной пайки. Способность конденсатора противостоять механическим воздействиям приведет к растрескиванию корпуса и электрода и выходу из строя.   (3) Слишком много припояФакторы, связанные со степенью механического напряжения многослойного керамического конденсатора на печатной плате, включают материал и толщину печатной платы, количество и положение припоя. В частности, слишком большое количество припоя серьезно повлияет на способность конденсатора микросхемы противостоять механическим нагрузкам, что приведет к выходу конденсатора из строя. 3. Выход из строя конденсатора из-за неправильной конструкции контактной площадки.(1) Конструкция подушки неразумна, как показано на рисунке ниже, когда в подушке есть отверстие. Припой теряется (в изделии есть такое конструктивное явление), что приводит к дефектам сварки из-за асимметрии припоя на обоих концах конденсатора. В это время будет проводиться стресс-скрининг или внешнее воздействие. Напряжение, возникающее на обоих концах керамического конденсатора, легко приведет к растрескиванию и выходу из строя.  (2) Другая конструкция колодки показана на рисунке ниже. При использовании on-line сварки размеры площадок на обоих концах конденсатора различны или асимметричны (это конструктивное явление присутствует в изделии), количество напечатанной паяльной пасты совершенно разное. Маленькая площадка быстро реагирует на температуру, и паяльная паста на ней плавится первой. Под действием натяжения паяльной пасты компонент выпрямляется, что приводит к возникновению «вертикального» явления или асимметрии припоя, что приводит к выходу из строя конденсатора. Один конец нескольких керамических конденсаторов имеет общую большую площадку. Если один конденсатор на общем конце необходимо отремонтировать или один из конденсаторов выйдет из строя и его необходимо заменить, один конец других компонентов также подвергнется термическому удару, и конденсатор может выйти из строя.   4. Отказ, вызванный испытанием на удар при высокой и низкой температуре.Во время испытания коэффициент теплового расширения (КТР) печатной платы, концевого электрода MLCC и керамического диэлектрика невелик, а конденсатор чипа подвергается определенному тепловому напряжению из-за быстрой смены холода и тепла. Корпус (керамика) и электрод (металл) СМК образуют трещины под напряжением, которые приводят к выходу СМК из строя. 5. Поломка, вызванная механическим воздействием.Неправильная работа печатной формы в процессе сборки вызовет механическое напряжение, что приведет к разрыву конденсатора, а площадка расположена рядом с отверстием для винта, что позволяет легко вызвать механические повреждения во время сборки. Повреждения такого рода приводят к дальнейшему расширению трещины при испытании на температурный удар, что приводит к выходу конденсатора из строя. Из конструкции видно, что MLCC может выдерживать большие сжимающие напряжения, но его сопротивление изгибу оставляет желать лучшего. Любая операция, которая может вызвать изгибную деформацию во время сборки конденсатора, приведет к растрескиванию компонента.

 1. Избегайте внешней силы(1) В процессе сборки следует избегать слишком сильного или слишком быстрого изгиба печатной платы.(2) Конденсаторы с керамической микросхемой разработаны таким образом, чтобы избежать высоких механических напряжений при изгибе печатной платы, как показано на рисунке ниже.(3) Два паяных соединения керамического конденсатора должны быть спроектированы и механически соединены. Направление напряжения сбалансировано, а не под прямым углом, как показано на рисунке ниже.(4) Если в разъеме между кабелем и печатной платой печатная плата не поддерживается при вытягивании или вставке разъема, печатная плата деформируется и повредит близлежащие компоненты. Если площадь печатной платы велика (т. е. превышает 15 × 15 см), следует соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить компоненты. 2. Выбор материаловЧтобы улучшить тепловое соответствие между чип-конденсатором и материалом подложки, необходимо выбрать соответствующий материал подложки и конденсатор с более высоким уровнем и лучшей устойчивостью к тепловому и механическому напряжению, чтобы удовлетворить требования использования продукта. 3. Требования к сваркеПри сварке оператор должен строго соблюдать технологическую дисциплину и выполнять сварку согласно технологической документации и типовым технологическим требованиям. 4. Требования к дизайнуРасстояние между колодками должно быть разумным. Конструкция, показанная на рисунке ниже, легко может быть повреждена из-за напряжения после приварки чип-конденсатора. Ниже на рисунке (б) конструкция способствует повышению устойчивости к механическим воздействиям. (2) При проектировании печатной платы дизайнеры должны проектировать площадку в соответствии со стандартами предприятия, чтобы избежать необоснованного проектирования. 5. Требования к ремонтуПри необходимости ремонта конденсатора, учитывая эффект накопления тепла при сварке, конденсатор после сварки следует выбросить и использовать новый конденсатор. 6. ЗаключениеПравильный метод работы, разумный выбор материала и правильная конструкция контактной площадки могут сыграть очень важную роль в уменьшении количества отказов конденсаторов, повышении качества и надежности продукции и предотвращении ненужных доработок.